CAMPORESI CNL Hybrid Serie 2

Modelos

CNL - 42 Hybrid Serie 2

CNL - 60 Hybrid Serie 2

   

   
 
PANEL DE COMANDO
Todas las funciones velocidad y sentido de giro del husillo, recorrido y avances de la torreta, cambios de posición etc. son fácilmente programables desde la terminal de operaciones gráfica con pantalla LCD retroiluminada. El torno automático CNL fue construido en base a las necesidades de aprovechar las virtudes del CNC y de las convencionales levas(curvas). Las operaciones longitudinales, perforado, escariado, torneado, ranurado interior, roscado con macho y/o terraja etc. son realizadas por una torreta de seis posiciones accionada por un conjunto electrónico Servo-Driver (sin levas) de rápida y sencilla programación, de absoluta precisión y continuidad.
  Detalles Técnicos
 
Diámetro máximo de material a trabajar Modelo
E - 42
Modelo
E - 60
Aceros para Automáticas y metales livianos

42 mm

60 mm

Acero de alta resistencia

40 mm

45 mm

Hexagonal distancia entre caras

36,5 mm

51 mm

Cuadrado distancia entra caras

29 mm

35 mm

Diámetro máximo de roscar 35 mm 35 mm
Longitud máxima a cilindrar 100 mm 100 mm
Diámetro de los alojamientos de la torreta 22 mm 22 mm
Otros datos    
Longitud máxima de herramientas de torreta 120 mm 120 mm
Velocidad máxima de giro de husillo 2800 RPM 2500 RPM
Velocidad mínima de giro de husillo 250 RPM 200 RPM
Potencia motor husillo 5,5 HP 7,5 HP
Rendimiento en piezas por hora 13 - 500 13 - 500
Peso neto aproximado 1250 Kg. 1350 Kg.
     
   
  EQUIPAMIENTO NORMAL:
  • Torreta revólver de seis posiciones, de cambio neumático y accionamiento longitudinal Servo-Driver programable desde la consola general. Sin levas.
  • Dos carros transversales y dos verticales con sus respectivos portaherramientas.
  • Un sistema de alimentación compuesto por tubo silencioso o sistema abierto con tres carros guía con rodamientos.
  • Un sistema de iluminación y señalización de emergencia y alarma sonora.
  • Un sistema electrónico que permite seleccionar automáticamente cualquier velocidad de husillo entre 200 RPM y 2800 RPM a partir de un centro computarizado digital PLC (Programable Logic Controller). De acuerdo a la necesidad y/o programación, la máquina puede variar la velocidad de husillo, inclusive invertir su marcha, en forma automática, en un mismo ciclo de trabajo, permitiendo de esta manera un aprovechamiento racional de las velocidades de corte correspondiente a cada herramienta y en relación directa a los diámetros de las piezas en elaboración. La versatilidad del sistema permite lograr acabados perfectos, roscas interiores y exteriores utilizando machos y/o terrajas y la aplicación conjunta de herramientas de acero y metal duro.
  • Una consola de programación Gráfica alfanumérica desde la cual se pueden monitorear parámetros y situaciones de la máquina, por ejemplo: estados de alarma, velocidad y sentido de giro del husillo, posición angular del árbol de levas, número de programa (se pueden archivar hasta doce (12) programas en memoria) y cuenta piezas con fin de programación, que detiene la máquina al alcanzar la cantidad de piezas seleccionada, exhibiendo el aviso correspondiente.
  • * Opcional: Sistema de alimentación hidráulico.

    * Opcional: Sistema de extracción de virutas.


     

    Página Principal - Productos - Contactarnos